Высококачественная винтовая бочка/коническая двойная винтовая бочка/экструдерная винтовая бочка для экструзии труб
- Один. Описания
Двойной винтовой ствол постепенно внедряется многими производителями из-за его высокой эффективности.Наша компания имеет профессиональную команду, чтобы помочь пользователям решить проблемы дизайна, а также могут обрабатываться в соответствии с образцами или чертежами, предоставленными клиентами.
Экструзия пластика - это производственный процесс, который включает плавление и формирование пластмассовых материалов в непрерывный профиль или форму с использованием экструдерной машины.Пластиковые материалы подаются в экструдер через хоппер, а затем расплавляются нагревательным элементом, который обычно имеет один или два винта.
Существуют различные типы пластиковых материалов, используемых в экструзии пластмасс, в том числе PE (полителин), PS (полистирол), PC (поликарбонат), ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол),ПЭТ (полиэтиленотерефталат), ПП (полипропилен) и ПВХ (поливинилхлорид).
Тип пластиковой экструдерной машины, используемой в производственном процессе, зависит от типа обрабатываемого пластмассового материала и желаемого конечного продукта.для обработки материалов, таких как ПЭ, обычно используется экструдер с одним винтом, PS, PC, ABS, PET и PP, в то время как для обработки ПВХ используется конический экструдер с двумя винтовыми стволами или параллельный экструдер с двумя винтовыми стволами.
Существует множество производителей пластиковых экструдерных машин, которые производят экструдеры с одним винтовым стволом, конические экструдеры с двумя винтовыми стволами и параллельные экструдеры с двумя винтовыми стволами.Некоторые популярные производители включают KraussMaffei, Баттенфельд-Цинциннати, Милакрон, Тошиба Машина и Коперион.
Размер и вместимость
Вот список наших общих данных по конструкции, которые могут быть обновлены в других обстоятельствах.
Спецификация (d / D) |
Рабочая длина (мм) |
Скорость вращения (о/мин) |
Пропускная способность (кг/ч) |
Φ35/75 |
810 |
5-50 |
40-70 |
Φ45/90 |
990 |
5-45 |
50-80 |
Φ45/100 |
990 |
5-45 |
60-90 |
Φ48/112 |
1104 |
4-45 |
70-100 |
Φ50/105 |
1045 |
4-45 |
100-150 |
Φ51/105 |
1220 |
4-45 |
100-150 |
Φ55/110 |
1220 |
4-40 |
120-180 |
Φ55/120 |
1230 |
4-40 |
130-180 |
Φ58/126 |
1320 |
4-40 |
140-200 |
Φ60/125 |
1320 |
4-40 |
150-200 |
Φ65/120 |
1440 |
4-40 |
200-250 |
Φ65/132 |
1440 |
4-40 |
200-250 |
Φ68/146 |
1550 |
4-40 |
220 - 300 |
Φ80/143 |
1800 |
4-35 |
300-360 |
Φ80/156 |
1800 |
4-35 |
300-360 |
Φ92/188 |
2000 |
3-35 |
400 - 500 |
2. Краткое заявление
Конический двойной винтовой ствол - это тип экструдера с винтом и стволом, который обычно используется в индустрии экструзии пластмасс.Специально предназначен для обработки материалов, таких как ПВХ (поливинилхлорид), который является термопластичным полимером, который требует высоких температур и высоких сил сдвига для плавления и обработки.
Коническая двойная винтовая бочка используется в различных приложениях экструзии пластика, включая:
1Экструзия профилей: Это включает в себя создание пластиковых профилей различной формы и размера, таких как рамы окон, рамы дверей и покрытия.
2Экструзия труб и труб: это включает в себя создание пластиковых труб и труб различных размеров и форм, таких как водопроводы, газопроводы и электрические трубы.
3Экструзия листов: это производство пластиковых листов различной толщины и размера, таких как пластиковая пленка, кровельные листы и стеновые панели.
4Покрытие проводов и проводов: это применение пластмассового покрытия к проводам и проводам для защиты их от повреждений и улучшения их производительности.
Коническая двойная винтовая бочка предпочтительнее других типов экструдерных винтов и бочек для обработки ПВХ, потому что она обеспечивает лучшие возможности смешивания и плавления,что приводит к более равномерному и последовательному продуктуОн также имеет более длительный срок службы по сравнению с другими типами винтов и бочек, что делает его более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе.
Особенности:
Коническая двойная винтовая бочка - это тип экструдера с винтом и бочкой, который имеет несколько уникальных особенностей, которые делают его идеальным для обработки ПВХ и других термопластичных материалов.Некоторые из этих особенностей::
1. Коническая конструкция: Коническая двойная винтовая бочка имеет коническую или коническую конструкцию, что позволяет лучше смешивать и плавить материал. Геометрия бочки обеспечивает более длинную длину обработки,что приводит к улучшению плавления и дисперсии пластмассового материала.
2. Высокие силовые прерывания: Конический двойной винтовой ствол предназначен для создания высоких силовых прерываний, необходимых для плавления и обработки ПВХ.Высокие силы сдвига достигаются за счет использования плотной винтовой отметки и высокой скорости винта.
3Самоочищающаяся: Коническая двойная винтовая бочка имеет самоочищающуюся конструкцию, которая помогает предотвратить накопление материала и уменьшает потребность в частой очистке.Коническая конструкция ствола позволяет более эффективно перемещать материал и уменьшает риск застоя материала.
4. Сопротивляемость износу: Коническая двойная винтовая бочка изготовлена из высококачественных материалов, которые сопротивляются износу и долговечны.Использование высококачественной легированной стали и специальных поверхностных обработок, таких как нитрирование или биметаллические покрытия, обеспечивает длительный срок службы ствола.
5. универсальность: Коническая двойная винтовая бочка может использоваться в широком спектре приложений экструзии пластика, включая экструзию профилей, экструзию труб и труб, экструзию листов,и кабельного и проволочного покрытияЕго универсальность делает его популярным выбором для производителей пластиковых экструзий.
В целом, уникальная конструкция и особенности конической двойной винтовой бочки делают ее эффективным и экономичным вариантом для обработки ПВХ и других термопластичных материалов.
4. Материал для использования на винтах и бочках
Сырье | Требования к переработке готовой продукции |
38CrMoAIA, SACM645 | Обработка нитридами |
Cr12MoV, Cr12, | Сплавленная сталь |
38CrMoAIA, SACM645, 40Cr, AISI4140, 42CrMo |
Сплавленная сталь |
4Cr5MoSiV1,SKD-61,SKD-11 | Биметаллические центробежные литья внутреннего отверстия |
GHII3 | твердость природы при высокой температуре |