HRC56-64 Никель-хром-тунфраковая композитная подкладка для экструдера с двумя винтами
1. Производственное внедрение
Мы являемся профессиональным производителем никелевого сплава, сплава Хастеллоя, сплава карбида вольфрама, кобальтового сплава и HIP линейного рукава.
Мы предоставили супер износостойкие высоко коррозионно-стойкие буши для многих отечественных и зарубежных клиентов параллельных экструдеров с двумя винтами и модификационных предприятий,и может быть разработан в соответствии с потребностями клиента, в сочетании с фактическими условиями высокого качества нестандартных продуктов, производительность продукции Oze отличная, стабильное качество, разумная цена, своевременная доставка, идеальная послепродажная услуга.
Никель-хром-вольфрам имеет отличную устойчивость к абразии и коррозии.высокотемпературная стойкость и коррозионная стойкость сплаваВ то же время добавление CrB лучше, чем WC. Микрожесткость CrB доходит до 4000-4200DPH, что близко к алмазу.Это способствует улучшению общей прочности сплаваИз-за высокой плотности WC она составляет около 15,7 г/см3, в то время как матрица никель-хромного сплава составляет только около 8 г/см3.Топление вызвано неравномерной поверхностью и глубиной сплава из-за легкой сегрегации WC, поэтому содержание и размер частиц WC должны контролироваться.
Никель-хром-тунгстрон ((мы называем OS 02H) твердая фаза увеличилась примерно на 50%, OS02 составляет только от десяти до тридцати,Кроме того, слияние недостаточно, и микроскопические поры относительно очевидны,что отражается в твердости Rockwell HRC только 52-55В то время как твердость никель-хром-вольфрамового сплава (OS02H) по принципу Роквелла составляет HRC56-64, обычная жесткость составляет HRC58-60.
Сплав никель-хром-тунгстын ((OS02H)) на основе Ni60 в соответствии с условиями работы с иностранными двойными винтами по формуле,сильно улучшенные карбиды твердой фазы (содержащие карбиды вольфрама, карбиды хрома и другие карбиды)Наш слой из Ни-Кр-В сплава может достичь HRC64, это лучшее доказательство.
2.Использование биметаллического рукава экструдера с двумя винтами
a. Улучшенная стойкость к износу: биметаллическая конструкция обеспечивает превосходную стойкость к износу по сравнению с традиционными облицовками, что приводит к более длительному сроку службы и сокращению времени простоя.
b. Коррозионная стойкость: внутренний слой облицовки изготовлен из высококоррозионностойкого материала,который защищает ствол экструдера от повреждений, вызванных коррозионными материалами или условиями обработки.
Улучшенная производительность: уникальная конструкция линера помогает повысить эффективность процесса, уменьшить потребление энергии и увеличить пропускную способность.
d. Экономично: использование биметаллических рукав может быть экономически эффективной альтернативой замене всей ствола экструдера, особенно при работе с высоко изношенными приложениями.
e. Легкая установка: рукав легко устанавливается и снимается, что позволяет быстро производить техническое обслуживание и замену.
В целом, экструдер с двойным винтом Bimetallic Sleeve Liner предлагает долговечное, эффективное и экономически эффективное решение для обработки экструзии.
Три. Биметаллическая подкладка рукава Twin Screw Extruder предлагает несколько преимуществ, в том числе:
a. Улучшенная износостойкость: биметаллическая конструкция обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с традиционными облицовками, что приводит к более длительному сроку службы и сокращению времени простоя.
b. Коррозионная стойкость: внутренний слой облицовки изготовлен из высококоррозионностойкого материала,который защищает ствол экструдера от повреждений, вызванных коррозионными материалами или условиями обработки.
Улучшенная производительность: уникальная конструкция линера помогает повысить эффективность процесса, уменьшить потребление энергии и увеличить пропускную способность.
d. Экономично: использование биметаллических рукав может быть экономически эффективной альтернативой замене всей ствола экструдера, особенно при работе с высоко изношенными приложениями.
e. Легкая установка: рукав легко устанавливается и снимается, что позволяет быстро производить техническое обслуживание и замену.
4. Апликатоны
Биметаллические винт и ствол для запасных частей экструдерных машин используются в пластиковой промышленности для обработки пластиковых материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, ПВХ, ПЭТ и многое другое.Эти запасные части сделаны из двух различных материалов., с использованием износостойкого сплава для внешнего слоя и более теплостойкого сплава для внутреннего слоя.Отпорный слой обычно изготавливается из такого материала, как карбид вольфрама, а внутренний слой изготовлен из такого материала, как нитридная сталь.
Использование биметаллических запасных частей винта и ствола в экструдерной машине предлагает несколько преимуществ, в том числе:
a. Улучшенная долговечность и срок службы: наружный слой, устойчивый к износу, обеспечивает повышенную устойчивость к износу и коррозии, что может продлить срок службы винта и ствола.
b. Улучшенная производительность: использование двух различных материалов в конструкции винта и ствола может улучшить производительность экструдерной машины,поскольку теплостойкий внутренний слой может выдерживать более высокие температуры, а износостойкий внешний слой может обеспечить лучшее смешивание и транспортировку пластмассового материала..
c. Снижение затрат на обслуживание: биметаллические запчасти для винтов и стволов могут сократить затраты на обслуживание с течением времени;поскольку они более долговечны и требуют меньшей частоты замены, чем стандартные винтовые и бочковые компоненты.
В целом, использование биметаллических запасных частей винта и ствола в экструдерной машине может повысить эффективность и производительность операции по переработке пластмасс,При этом сокращение затрат на обслуживание и замену.
Наш контроль качества.
Спектроскопический компонент
Немецкий высотомер Digimar
Проверка проницаемого красителя (PT-тест)
Ультразвуковое обнаружение ошибок (UT-испытание)
6, наше обнаружение
Три координатные измерительные машины
Тестировщик твердости Rockwell
Детектор углеродной серы
Машина для испытания износа абразивных материалов
7.
1) Независимые исследования и разработки материалов и процессов могут обеспечить максимальную производительность и процесс материалов,и значительно продлить срок службы по сравнению с обычными продуктами.
2) Независимо развивать процесс ключевых продуктов и постоянно совершенствовать и улучшать старый процесс для достижения лучшей производительности продукта.
3) Постоянное улучшение и оптимизация внешнего вида композитного слоя, что значительно улучшило срок службы продукции.
Добро пожаловать на запрос:
BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd)
Контактное лицо: г-жа Миранда
Телефон: 0086-15250395817
Электронная почта: sales1@ttxalloy.com
Факс: 86-512-89598069
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
