logo

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии
Характеристики Галерея Характер продукции Спросите цитату
Характеристики
Характеристики
Тип: Штрангпресс листа
Обработанные пластмассы: WPC
Тип продукции: Дробя штрангпресс
Режим питания: Множественное питание
Структура винтового канала: Глубокий винт
Применение: Materbatch, пластмасса, еда, химикат
Выделить:

Специальный экструдер с подкладкой рукава

,

Двойной вкладыш рукава штрангпресса винта

Основная информация
Место происхождения: Цзянсу, Китай
Фирменное наименование: BlM
Сертификация: ISO
Номер модели: Настраиваемый
Оплата и доставка Условия
Характер продукции

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии

1.Введение продукта

Линер обычно используется внутри бочки, рядом с винтовыми элементами, поэтому его внутренняя стенка легко изношена и коррозируется материалами.

2.Введение в новые материалы

Основываясь на многолетнем опыте производства, чтобы продлить срок службы линейки или линейки бочек, мы разработали наши специальные новые материалы OS02H,из сплава никель-хром-вольфрам.

Никель-хром-вольфрам имеет отличную устойчивость к абразии и коррозии.высокотемпературная стойкость и коррозионная стойкость сплаваВ то же время добавление CrB лучше, чем WC. Микрожесткость CrB доходит до 4000-4200DPH, что близко к алмазу.Это способствует улучшению общей прочности сплаваИз-за высокой плотности WC она составляет около 15,7 г/см3, в то время как матрица никель-хромного сплава составляет только около 8 г/см3.Топление вызвано неравномерной поверхностью и глубиной сплава из-за легкой сегрегации WC, поэтому содержание и размер частиц WC должны контролироваться.

Никель-хром-тунгстрон ((мы называем OS 02H) твердая фаза увеличилась примерно на 50%, OS02 составляет только от десяти до тридцати.Кроме того, слияние недостаточно, и микроскопические поры относительно очевидны,что отражается в твердости Rockwell HRC только 52-55В то время как твердость никель-хром-вольфрамового сплава (OS02H) по принципу Роквелла составляет HRC56-64, обычная жесткость составляет HRC58-60.

Сплав никель-хром-тунгстын ((OS02H)) на основе Ni60 в соответствии с условиями работы с иностранными двойными винтами по формуле,сильно улучшенные карбиды твердой фазы (содержащие карбиды вольфрама, карбиды хрома и другие карбиды)Наш слой из Ни-Кр-В сплава может достичь HRC64, это лучшее доказательство.

Основные материалы

Сплав NiCrW (Ni60 на основе добавления CrC и CrB)

Основные особенности:

Сопротивляемость износу, коррозионная стойкость, относится к специальному сплаву, твердость в HRC≥57, основной сплав полностью плавится, улучшает плотность, твердость.

Параметры материала Устойчивость к температуре: предельная температура 600oC Толщина слоя сплава: >=1,8 мм Твердость слоя сплава: 57-64HRC

Главный процесс отличается (от первоначального процесса синтерации до текущего процесса спрейной сварки) Продукт имеет лучшую сгущение, твердость может достигать более 57 градусов,и срок службы продукта в 3-5 раз превышает срок службы процесса синтерации.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 0

Аксессуары экструдера 2 - бочка

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 1

Внешняя бочка + внутренняя оболочка (оболочка может быть заменена) (в основном доступна с 27 по 87) Материал Внешняя бочка: углеродистая сталь оболочка Материал: NICRW новые материалы с овальной плоской угловой оболочкой

Аксессуар экструдера 3 - элементы винта

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 2

Мы можем удовлетворить ваши различные материальные потребности, настраиваемые согласно чертежам.

Для использования при износе:* Сталь для инструментов: W6Mo5Cr4V2; * Материал PM-HIP: WR5, CPM10V, CPM9V;
Для применения корризии:*WR13 WR14
Для применения с сильной коррозией ((гидрофторуновой кислоты):*OS22(WJ276), HC276

Другие материалы:Нержавеющая сталь: 316L,440C и т.д.

3.Типы линеров

однометалловая подкладка,

из биметаллового соединения,

Сцинтерованная композитная облицовка

Процесс распылительной сварки композитной облицовки.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 3

4.Свойства биметаллического соединения

Параметры материала Термостойкость:

Предел температуры 600°C

Толщина слоя сплава: ¥1,8 мм

Твердость слоя сплава: 57-64HRC

Главный процесс отличается (от первоначального процесса синтерации до текущего процесса спрейной сварки) Продукт имеет лучшую сгущение, твердость может достигать более 57 градусов,и срок службы продукта в 3-5 раз превышает срок службы процесса синтерации.

5.Основные бренды экструдера для использования линера

Двойные винтовые элементы доступны для следующих марок:
Клекстральный Краусс Маффей Кэйтритц JSW Булер
Тошиба Коперион Берсторф Марис KOBE
Венгер CPM

6Производственное оборудование
В настоящее время площадь завода компании превышает 3000 квадратных метров, и еще 3000 квадратных метров находятся в стадии планирования и проектирования,охватывающий весь производственный процесс исследования и разработки материаловКомпания имеет 6 технических работников, более 40 рабочих и многочисленное импортированное производственное и испытательное оборудование из Тайваня и Германии.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 4

7Почему выбрать нас?

1) Независимые исследования и разработки материалов и процессов могут обеспечить максимальную производительность и процесс материалов,и значительно продлить срок службы по сравнению с обычными продуктами, в то время как основной поставщик на рынке покупает только сырье для обработки.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 5

2) Независимо развивать процесс ключевых продуктов и постоянно совершенствовать и улучшать старый процесс для достижения лучшей производительности продукта.
Например, мы изменили производственный процесс для стволовой и стволовой оболочек с синтерации на распылительную сварку, что увеличило срок службы продукции в 3-5 раз по сравнению с обычными продуктами.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 6
3) Постоянное улучшение и оптимизация внешнего вида композитного слоя, что значительно улучшило срок службы продукции.мы изменили композитный слой от тонкой 8 формы к эллипсу плоского угла формы, что значительно увеличило срок службы продукта.

Специально разработанная экструдерная подкладка рукава для уникальных требований экструзии 7

Биметалл относится к материалу или компоненту, состоящему из двух различных металлов или сплавов, которые связаны друг с другом.Цель создания биметаллической структуры - использовать уникальные свойства и характеристики каждого металла.

В контексте экструдерных винтов и бочек биметаллическая конструкция обычно используется для повышения их износостойкости и долговечности.винт или бочка изготовлены из основного материала, обеспечивающего прочность и структурную целостность, в то время как на поверхность, которая вступает в контакт с обрабатываемым материалом, наносится износостойкий сплав.

Избирается износостойкий сплав на основе его способности выдерживать абразивные и коррозионные силы, встречающиеся при экструзии.Среди распространенных материалов, используемых для износостойкого слоя, высокоуглеродистая стальЭти материалы обладают отличной твердостью и износостойкостью, увеличивая срок службы винта или ствола.

Биметаллическая конструкция позволяет сочетать желательные свойства обоих материалов.в то время как износостойкий сплав защищает от износа и продлевает срок службы винта или ствола экструдера.

В целом, биметаллическая конструкция является эффективным методом повышения производительности и долговечности винтов и бочек экструдера, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание в процессе экструзии.

Биметаллический никель относится к типу композитного материала, состоящего из двух слоев: базового слоя никеля и второго слоя, состоящего из другого металла или сплава.Никелевый основной слой обеспечивает структурную целостность и коррозионную устойчивость, в то время как второй слой добавляет определенные свойства или функциональность.

Биметаллические никелевые материалы используются в различных областях применения, где желательно сочетание отличных свойств никеля с отличиями другого металла или сплава.Этот композитный материал позволяет улучшить производительность, долговечность и экономичность по сравнению с использованием чистого никеля или других металлов.

Некоторые распространенные примеры биметаллических никелевых материалов включают никелевые стали, композиты никель-алюминий и сплавы никель-мед.Эти материалы используются в таких отраслях промышленности, как электротехника., электроники, автомобильной промышленности, аэрокосмической промышленности и многое другое.

Специфические свойства, присущие второму слою, могут варьироваться в зависимости от предполагаемого применения.в то время как медь может улучшить электрическую проводимостьВыбор материала второго слоя зависит от желаемых характеристик, необходимых для конкретного применения.

В общем, биметаллический никель относится к композитному материалу, который сочетает свойства никеля с другим металлом или сплавом.Он предлагает повышенные производительность и универсальность в различных отраслях промышленности и приложений.

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Kara Liu
Телефон : 0086-13914912658
Факс : 86-512-89598069
Осталось символов(20/3000)