Части экструдеров с параллельными двойными винтами для производства соединений, рекомпозиций и регранулятов

Части экструдеров Leistritz Twin Screw, используемые для производства соединений, пересоединений и регранулятов

1. Производственное внедрение

Мы являемся профессиональным производителем никелевого сплава, сплава Хастеллоя, сплава карбида вольфрама, кобальтового сплава и линейки H.I.P.

Мы предоставили супер износостойкие высоко коррозионно-стойкие буши для многих отечественных и зарубежных клиентов параллельных экструдеров с двумя винтами и модификационных предприятий,и может быть разработан в соответствии с потребностями клиента, в сочетании с фактическими условиями высокого качества нестандартных продуктов, производительность продукции Oze отличная, стабильное качество, разумная цена, своевременная доставка, идеальная послепродажная услуга.

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processЭти детали имеют решающее значение для производительности и долговечности вашего экструдера с двумя винтами.

Некоторые примеры качественных запасных частей для винтовых элементов с высокой износостойкостью включают:

1. Винтовые элементы - изготовлены из таких материалов, как высокоскоростная сталь или карбид вольфрама, их можно покрыть износостойкими материалами, чтобы еще больше повысить их долговечность.

2. Линейки ствола - обычно изготовлены из нитрированной стали, керамики или биметаллических материалов. Эти линейки защищают ствол от износа, вызванного абразивными материалами или высокими температурами.

3. Скрутки для подачи - предназначены для обработки материалов, которые трудно вводить в экструдер, эти винты имеют специальные конструкции, которые помогают предотвратить засорение или перемыкание.

4. Элементы смешивания - используются для обеспечения тщательного смешивания материалов в экструдере, эти элементы часто изготавливаются из специализированных материалов, таких как отвержденная сталь или карбид.

Подводя итог, хорошее качество высоко износостойкие винтовые элементы запасные части помогают улучшить эффективность и надежность вашего экструдера с двумя винтами,обеспечение того, чтобы он работал на пиковой производительности в течение более длительных периодов времени.

2) Применение запасных частей экструдера

Использование деталей машин для обработки каучука или пластмасс варьируется в зависимости от конкретной части и машины, для которой они предназначены.,Некоторые распространенные применения включают:

Инъекционное литья: Такие части, как формы, штампы и сотовые отверстия, используются в машинах для литья инъекцией для формирования и формирования пластмассовых или резиновых материалов в различные продукты и компоненты.

Экструзия: экструзионные машины используют такие детали, как винты, бочки и штампы для плавки и формирования пластмассовых или резиновых материалов в непрерывные профили, трубы или листы.

Формирование под ударом: в процессах формования под ударом используются такие детали, как формы и штифты, для создания полых пластиковых или резиновых изделий, таких как бутылки или контейнеры.

Календер: Календерные машины используют такие детали, как рулоны, ножи и руководство, для обработки резиновых или пластиковых материалов в листы или пленки желаемой толщины и текстуры.

Резание и обрезка: Такие части, как лезвия, резаки и обрезки, используются в машинах для точной резки, обрезки или формирования резиновых или пластиковых материалов в определенные размеры или формы.

Смешивание и комбинирование: части машин, такие как смешивающие лезвия, роторы и винты, используются в процессах смешивания и комбинирования для смешивания резины или пластмассы с добавками, красителями,или наполнителей.

Переработка: различные детали используются в перерабатывающих машинах для измельчения, гранулирования или пелетизации резины или пластиковых отходов для переработки в новые продукты или материалы.

Эти применения представляют собой широкий спектр процессов, в которых части машин для обработки каучука или пластмасс играют решающую роль в формировании, формировании, резке,или обработки этих материалов для удовлетворения конкретных промышленных требований.

Введение новых материалов

Основываясь на многолетнем опыте производства, чтобы продлить срок службы линейки или линейки бочек, мы разработали наши специальные новые материалы OS02H,из сплава никель-хром-вольфрам.

Никель-хром-вольфрам имеет отличную устойчивость к абразии и коррозии.высокотемпературная стойкость и коррозионная стойкость сплаваВ то же время добавление CrB лучше, чем WC. Микрожесткость CrB доходит до 4000-4200DPH, что близко к алмазу.Это способствует улучшению общей прочности сплаваИз-за высокой плотности WC она составляет около 15,7 г/см3, в то время как матрица никель-хромного сплава составляет только около 8 г/см3.Топление вызвано неравномерной поверхностью и глубиной сплава из-за легкой сегрегации WC, поэтому содержание и размер частиц WC должны контролироваться.

Никель-хром-тунгстрон ((мы называем OS 02H) твердая фаза увеличилась примерно на 50%, OS02 составляет только от десяти до тридцати.Кроме того, слияние недостаточно, и микроскопические поры относительно очевидны,что отражается в твердости Rockwell HRC только 52-55В то время как твердость никель-хром-вольфрамового сплава (OS02H) по принципу Роквелла составляет HRC56-64, обычная жесткость составляет HRC58-60.

Сплав никель-хром-тунгстын ((OS02H)) на основе Ni60 в соответствии с условиями работы с иностранными двойными винтами по формуле,сильно улучшенные карбиды твердой фазы (содержащие карбиды вольфрама, карбиды хрома и другие карбиды)Наш слой из Ни-Кр-В сплава может достичь HRC64, это лучшее доказательство.

4. Типы линеров

однометалловая подкладка,

из биметаллового соединения,

Сцинтерованная композитная облицовка

Процесс распылительной сварки композитной подкладки

5. Характеристики биметаллического соединения:

Параметры материала Термостойкость:

Предел температуры 600°C

Толщина слоя сплава: ¥1,8 мм

Твердость слоя сплава: 57-64HRC

Главный процесс отличается (от первоначального процесса синтерации до текущего процесса спрейной сварки) Продукт имеет лучшую сгущение, твердость может достигать более 57 градусов,и срок службы продукта в 3-5 раз превышает срок службы процесса синтерации.

6. Главные бренды Экструдер для использования линера

7. Производственное оборудование
В настоящее время площадь завода компании превышает 3000 квадратных метров, и еще 3000 квадратных метров находятся в стадии планирования и проектирования,охватывающий весь производственный процесс исследования и разработки материаловКомпания имеет 6 технических работников, более 40 рабочих и многочисленное импортированное производственное и испытательное оборудование из Тайваня и Германии.

Контроль качества

У нас есть следующее испытательное оборудование:
три детектора координат, приборы измерения измерений, металлографический анализатор, ультразвуковый детектор дефектов, элементный анализатор и многие другие базовые испытательные машины.Что полностью подтверждает качество, которое мы предлагали..

Наша преимущество

1) Независимые исследования и разработки материалов и процессов могут обеспечить максимальную производительность и процесс материалов,и значительно продлить срок службы по сравнению с обычными продуктами.

2) Независимо развивать процесс ключевых продуктов и постоянно совершенствовать и улучшать старый процесс для достижения лучшей производительности продукта.

3) Постоянное улучшение и оптимизация внешнего вида композитного слоя, что значительно улучшило срок службы продукции.

Добро пожаловать на запрос:

BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd)
Контактное лицо: г-жа Миранда
Телефон: 0086-15250395817

Электронная почта: sales1@ttxalloy.com
Факс: 86-512-89598069